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真空冶金方法：

真空镀膜

真空镀膜是在真空下（1 ～ 10-8 帕）利用金属蒸气或溅射使金属的原子或离子凝结在其它金属或材料上，真空感应炉售价，形成所需要的金属膜或覆盖层。冶金工业常用的有真空镀铝或锡，真空镀镉、镍、锆或不锈钢。

在真空环境下，碳的行为很有意思。在常压下，碳的脱氧能力较弱，真空感应炉，因此常用金属脱氧剂（如硅、铝等）来进行沉淀脱氧，真空感应炉生产厂家，但硅、铝脱氧后形成的氧化物夹杂会部分残留在钢中，降低钢的纯洁度。在一般条件下，当钢中〔C〕=0.20%，与之平衡的〔O〕=0.01%，小型真空感应炉价格，当钢中〔C〕降低时，与之平衡的〔O〕还要升高，而现今有些特殊用途的钢和合金中的氧含量要求又远低于0.01%，因而在一般条件下仅用碳来脱氧是达不到脱氧要求的。

碳氧反应的平衡常数为： K=PCO/(ac ·aO)= PCO/(〔%C〕·fC·〔%O〕·fO) 即：〔%C〕·〔%O〕= PCO/K

由于K值在某一温度下是一常数，当将炉内CO不断抽走，即降低炉内的PCO，〔%C〕·〔%O〕的数值也会同时降低，即在真空条件下，碳氧反应会进行的更完全。当气相压力降至0.1atm时，碳的脱氧能力可**过硅；若气相压力降至133.322Pa时，碳的脱氧能力可**过铝。但碳的脱氧能力并不会随着真空度的提高而无限制的提高，因为只有液气分界面的碳氧反应仅只遵循上述热力学原理，金属液体内部的碳氧反应不仅遵循上述热力学原理，还要受到动力学条件的约束。金属液体内部如果要形成CO气泡，那么CO的生成压必须大于炉气压力、气泡产生处金属液柱的静压力和表面张力造成的压力之和。因而仅减小炉气压力（即增加真空度）是不够的，此时限制碳脱氧的主要因素是表面张力和静压力。