应用领域中频感应电炉设备主要应用领域:
中频感应电炉组图1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、金属粉末重熔;
7、直径300以下链轮的热处理;
8、直径80以下轴的淬火处理;
9、直径80以下工件的横截面处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;
13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。 经过齿轮轴淬火设备所淬轴类:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置,可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。
中频透热炉的特点
1、中频透热炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,无芯中频感应电炉,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,中频感应电炉哪家好,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
2、中频透热炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到**的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
3、中频透热炉加热均匀,芯表温差较小,温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的操作控制提高产品质量和合格率。中频透热炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
4、中频透热炉熔炼速度快,中频感应电炉,省电节能,中频感应电炉价格,烧损少,易启动.中频透热锻造及热处理车间的主要设备,
其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证