整套设备的日常维护:
(1) 操作人员要熟悉各种仪表、泵,设备的各部分。阅读并理解各种说明书。
(2) 冷却水水压应保持0.1~0.2 Mpa之间,出水温度≤55℃。
(3) 每炉开机前,要检查保护气的气瓶容量,以免气体充不足,更换气瓶。
(4) 开机后如有异常情况,应立即排除或停机查找原因。
(5) 经常检查各部分的回水量,工作时应保证各部分有充足的冷却水。
(6) 设备停止使用时,银川真空感应熔炼炉,应将炉内气体抽空,长时间不用,要充入保护性气体,并把设备水冷套内的循环水放掉。
(7) 机械泵、罗茨泵、扩散泵应定期换油加油,罗茨泵的油杯中要保持一直有油。换油时一定要把废油放干净。
(8) 扩散泵换油时,求购真空感应熔炼炉,内部如有氧化,要把扩散泵内部的氧化层处理干净,然后再换上新油。
(9)充入的保护性气体,纯度不应小于99.99%。
(10)本设备不允许使用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护气氛。
真空下碳这一特性也会作用于坩埚耐火材料。在真空熔炼的精炼期,此时熔池处于高温、高真空下,炉衬中的氧化物及杂质会分解并与碳发生还原反应。因而坩埚材料的选择很重要。
由于以上过程的存在,反过来也会消耗〔C〕,真空感应熔炼炉,降低钢中〔C〕。
真空下杂质及合金元素的挥发:
在真空条件下,金属中某些蒸气压较高的元素,当熔室内压力降低至低于其蒸气压力时,这些元素就会从液态金属中挥发出来。因而应合理制定工艺制度,促进杂质的挥发、减少有用元素的挥发。
真空感应炉和其他设备的组合功能
根据生产和经济要求,真空感应熔炼可以进行不同程度的扩展,真空感应熔炼炉 5kg,在与其他浇注系统组合方面,有很强的适应性,从而扩展了真空感应炉的功能,实现了一机多用,提高了综合经济效益。可分为以下几种典型类型:
1)VIM-VCC真空感应熔炼带垂直连续铸造。VIM-VCC在真空感应熔炼基础上, 在惰性气体中利用连续铸造技术进行铸坯的生产,可以防止铸造的线材、棒材或板带的表面发生氧化。
2)VIM-HMC/VMC真空感应熔炼带分离的水平或垂直铸模室。
3)VIM-HCC真空感应熔炼带水平连续铸造。
4)VIM-IC真空熔模铸造。